简介:
同时具备超高强度。筋骨但国内尚不具备自主研发能力。让中任何技术难题都能找到人讨论。国核国外使用4种奥氏体不锈钢,电用
快堆可将铀资源利用率从水堆的上国1%提高到近70%。承受极端载荷,产新一项紧急任务摆在团队面前:REBCO二代高温超导合金基带需要在20个月内实现国产化。闻科只为盯住一卷厚度只有头发丝粗细一半的学网金属薄带。这种材料完全依赖进口。筋骨放大到几吨级,让中他们数十年扎根科研一线,国核在放大到吨级工程化生产中,电用材料越薄越容易硬化。上国从1毫米轧到0.046毫米,产新评价材料的闻科长时性能。以保证信号传输。
最终,就可能发生核燃料泄漏。尤其碳含量要精确控制在±0.015wt%的误差范围内,性能一致性都会出现新问题。铁素体就越容易出现,这个团队——金属所先进核电关键金属结构材料创新团队获评中国科学院第七届“科苑名匠”(团队)。曾在一年里每周派研究人员至少往返江苏两次,冶炼控制就变得极其困难。耐腐蚀和更长寿命(60年或80年)的材料。“材料强度越高、查锻造是不是有氧化皮问题,
《中国科学报》 (2026-06-12 第1版 要闻)而在实际产品中甚至检测不到铁素体。约束等离子体就越容易。超过70%的关键金属结构材料出自这个团队。通过提高温度加速材料老化过程,最终把铁素体含量从常规的3%~5%降到1%以下,已用于下井绝缘短节和伽马钻铤的制造。又必须“无磁”,占整个研发周期的1/5,高韧性,例如温度高了组织不均匀,团队用了加速实验的方法,组织均匀性、这就出现了文章开头那一幕。否则一旦包壳管破裂,那么薄的东西如果表面落上稍大一点的颗粒,金属所特种合金部主任马颖澈回忆。让团队在攻坚时不再是孤军奋战。超光滑、这种学科交叉的机制,内层高韧的复合组织结构。316L、”戎利建介绍。超长、为验证40年寿命,碰撞火花。整体性能达到国际先进水平。倒逼着我们自己把这种钢板生产出来。加工过程就会出问题,
“四超”基带
2023年底,从热轧、
2025年,团队通过改进机械加工方法解决了问题。而是先做高纯净的锭子,却会直接影响超导层的生长。攻克了一个又一个“卡脖子”技术难题。
更大的挑战来自表面质量。团队成员、从设计之初就希望能用一种材料替代这4种不锈钢。
CN-1515不锈钢用来做包壳管,
“强韧性倒置”是核心难题——材料强度提高,每道工序需要同时调控20多个参数,查合金熔炼是不是有夹杂物,国外虽然有同类产品,团队引入了一种梯度位错结构的设计思路:经径锻变形调控位错梯度,示范堆是在实验堆基础上放大而来的,此前,”
10米无磁钢棒
另一个“卡脖子”难题来自地下。”团队成员、但放大带来的问题是全方位的。
团队通过对1515Ti不锈钢成分的正向优化,发现碳和钛的比例是核心问题之一。碳偏析越严重,分别是304L、后续回访显示,既要有高强度、轧制力分配不好,不再采用连铸连轧的连续生产方式,鞍钢、必须保证性能稳定,原本在百公斤级铸锭上使用的工艺,耐辐照、304H、
而以中国科学院院士李依依和团队负责人、氧含量和氮比例也要严格调控。
智能导钻装备要打到地下8000到10000米寻找油气资源。均匀性越好,精炼温度必须精准,耐液态铅铋腐蚀的MAlfr系列钢和SIMP钢,超高强度——厚度仅0.046毫米,团队专门设计了一套高温环境下的加工工艺,
团队改变工艺路线,而铁素体会影响材料韧性和在高温下的长期服役性能。材料制备到性能评价,团队协作的触角延伸到江苏10多家企业。从材料设计、
团队从源头开始排查。但实验室几十公斤的铸锭做出来是性能稳定的,“用温度换时间”,设计寿命40年。
日前,再一家一家衔接工艺,
核电需要更耐高温、
20个月里,从我国首座钠冷示范快堆到第四代铅铋反应堆,产生的磁场强度就越高,钢锭越大,买到的钢板不合格,累计超过100人次,容器不换它就得一直用,他们一直在路上。放大过程中,做成10米长的工程棒材是另一回事。金属所供图
■本报记者 张楠
中国科学院金属研究所(以下简称金属所)的一个团队,
这种基带是制备REBCO高温超导带材的金属底板,要超薄、避免损伤设备能力。团队成员需要一家一家找合作方,
“基带很薄,表面比镜面还光滑,316H。冷轧一道道往后找。宝钢、40多道工序分布在12家企业,获得外层高强、这些瑕疵肉眼几乎看不见,这种材料用在核电压力容器及堆内构件上,再锻打和轧制,耐高温、在四代铅铋快堆的材料论证会上,

先进核电关键金属结构材料创新团队。应用于我国首座四代铅铋快堆及加速器驱动嬗变研究装置CiADS的建设。包裹核燃料,
70%关键材料
在福建宁德的CFR600钠冷示范快堆中,温度低了又会硬化,
团队还研制出抗辐照、一张一张地出钢板,
“一开始从国外采购,就经常去跟所里其他专家探讨,在10米长无磁钢棒的加工现场,其中最大的难题是δ铁素体控制,特种合金部副主任陈胜虎介绍,韧性往往下降。起到关键的支撑作用,团队突破了直径140至190毫米棒材的国产化制备技术,带材表面随机出现了微小瑕疵。由于这种薄带国内从未有企业生产过,“这对核聚变实验装置的实现有重要支撑作用。金属所学科范围宽广,”马颖澈说。
实验室里做小样品是一回事,
316KD不锈钢的难题也很大。从REBCO(稀土钡铜氧)二代高温超导合金基带到智能导钻无磁钢,板性又不能满足要求。长度却要达到数百米甚至上千米,装备中的无磁钢起传动承载和保障传感精度的作用,
“我们遇到问题,最终发现问题出在锻造环节的人工打磨不均匀上。在更高强度超导基带材料的熔炼炉旁,”马颖澈说,制备的棒材性能与奥地利进口棒材相当,表面质量就不能保证。”陈胜虎说。太钢、相当于头发丝直径的一半,酒泉钢厂都已经实现了零铁素体钢板的批量生产。特种合金部原主任戎利建为代表的中国科学家团队,“投入的人力物力很大。他们前后花了将近4个月,团队成功研制出满足“四超”设计要求的C276合金基带,
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